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2023-05-05
射流曝氣器可用在水處理的許多領(lǐng)域。動力介質(zhì)、被抽介質(zhì)的類型和射流器三連接處的壓力決定了它的形狀和使用方式。射流曝氣器是自吸式的，在工作時無任何機械運動部件。射流曝氣器工作方式是完全依照流體動力學(xué)理論。
用水或其他液體作為動力介質(zhì)的射流器曝氣用于
■混合液體及氣體：
射流曝氣器
■壓縮氣體：
水噴射空氣壓縮機
液體噴射氣體壓縮機
■混合液體：
液體噴射混合噴嘴
■輸送液體
液體噴射液體射流器
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2023-05-05
加壓溶氣浮選中的水噴射空氣壓縮機
加壓溶氣浮選是分離懸浮固體的射流曝氣器一種方法。微小的氣泡貼于固體顆粒上，使得這些固體顆?？梢院苋菀赘〉剿嫔隙蝗コ簟＿@種微小氣泡是通過在減壓閥后減壓而產(chǎn)生的。
為了使加壓水飽和，一部分污水作為水噴射空氣壓縮機的噴射動力流體。在水噴射空氣壓縮機的吸氣口提供壓縮空氣。由動力介質(zhì)流和被抽介質(zhì)流構(gòu)成的混合流在液面下被輸入飽和池。
在整個工作范圍內(nèi)，微小氣泡在動力流體中的良好擴散使得加壓水中空氣的飽和度達到最佳。
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2023-05-05
射流曝氣器被用在：
■滿足最大負荷
■滿足基本負荷操作
■在臭氧裝置中引入作為尾氣的氣態(tài)氧
射流曝氣器在系統(tǒng)中是免維護的，通過調(diào)整單個的射流曝氣器工作狀態(tài)來優(yōu)化氧轉(zhuǎn)移系統(tǒng)。這樣可以減少功率消耗，減少泵的數(shù)量。
通過單獨的通道設(shè)計(動力噴嘴、混合區(qū)及擴壓管)，每個水噴射空氣壓縮機都是量身定制的，滿足操作工況的要求。這樣以最優(yōu)的能量消耗保證了最大的氧氣轉(zhuǎn)移效率。
射流曝氣器可以在曝氣池的外側(cè)或內(nèi)側(cè)安裝。其動力介質(zhì)的進口通過一條短管線與循環(huán)泵相連接，吸氣進口則通過管線或軟管接至液面以上。
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2023-05-05
射流曝氣器在引入純氧工藝中的應(yīng)用
吸入純氧的射流曝氣器結(jié)構(gòu)形式和操作方式與壓縮空氣作為動力源射流曝氣器相似的。
它們通常安裝在曝氣池內(nèi)，通過干式安裝或潛水安裝的泵操作。與吸入壓縮空氣的射流曝氣器相比，純氧的注入是在泵的出口端及射流曝氣器的入口端，通過安裝在管線上的噴嘴系統(tǒng)來完成。所以，與混合發(fā)生在射流曝氣器入口前的壓力最高處。
在流經(jīng)射流曝氣器時，這種預(yù)混合進一步被加強，相當(dāng)數(shù)量的氣體溶解在污水中。在射流曝氣器中，流體的靜壓能被轉(zhuǎn)化成動能，使氣液兩相混合物注入曝氣池中，產(chǎn)生高強度湍流。
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2023-05-05
QSB型深水自吸式潛水射流曝氣器特點與用途
深水自吸式潛水射流曝氣機使水體攪動與充氧同時進行，氣泡細密，既可獲得較高的氧轉(zhuǎn)移率，又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。強有力的單向液流，造成有效的對流循環(huán)，且電機負載隨水位的變化很小，因此，更適合在水位變化較大的池中應(yīng)用。無需壓縮空氣的條件下，最大潛水曝氣深度可以達到10m。成本低，安裝、維護簡捷便利。主要適用范圍有：
1、深水曝氣;
2、生化池的曝氣兼攪拌;
3、污泥曝氣兼攪拌;
4、高濃度有機廢水處理工藝。
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2023-05-05
射流曝氣器在SBR工藝中的應(yīng)用
射流曝氣器非常適合使用在SBR工藝(序批式反應(yīng)器)中的曝氣及混合工藝。這種曝氣池中，硝化和反硝化過程按順序發(fā)生，這就要求在無論在有氧還是無氧的情況下，池中的成分要充分的混合。在SBR反應(yīng)器中，通過安裝已獲得專利的射流曝氣器，在曝氣過程中用來同步進行污水的曝氣和混合。在混合的狀態(tài)下，沒有空氣的供應(yīng)，可以進行特定的循環(huán)。在曝氣階段結(jié)束后，通過射流曝氣器可以進行污水的自動循環(huán)。曝氣的循環(huán)這兩種狀態(tài)可以根據(jù)需要隨時變換，其結(jié)果是，在SBR工藝中的污水處理過程能夠與進水條件保持獨立。
在混合階段使池中成分完全混合的射流曝氣器，在曝氣階段也是用同一個循環(huán)泵。當(dāng)射流曝氣器用來傳遞液體，循環(huán)泵功率被使用到最佳狀態(tài)，即便是在混合階段。
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2023-05-05
配有科爾庭射流曝氣器的曝氣池內(nèi)沒有任何需要維修的機械運動部件。對射流曝氣器的機械方面的要求與對于高速流體輸送管道的要求是一致的。羅茨風(fēng)機和水泵安裝在池外，易于維護和維修。
供氧效率
氧氣的傳遞不僅僅依賴于氣泡的大小(氣泡與水的接觸面積)。而且也取決于由污水湍流而引起的氣體表面的再生。因此具有使污水不斷循環(huán)功能的射流曝氣器能獲得比其他曝氣裝置大的多的供氧效率。
在純水(ATV M-209)中用氧氣吸附方法進行的大量供氧試驗構(gòu)成了科爾庭射流曝氣器的設(shè)計基礎(chǔ)。所有的測試都是在大型規(guī)模試驗工廠中進行，并被無數(shù)驗收試驗中證實。根據(jù)安裝工況，建造的大小，空氣供應(yīng)量，曝氣池內(nèi)安裝的射流曝氣器再入射深度6米的污水中，氧傳遞效率最大可以達到18g O2/Nm3?m。沿著池底的單向流會將整個池深作為入射深度。
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2023-05-05
隨著處理水量的增加，負荷的波動，傳統(tǒng)曝氣設(shè)備的老化、堵塞，曝氣能力下降，而導(dǎo)致供氧不足等問題，從而需要對現(xiàn)有曝氣設(shè)備定期停水放水檢修，根據(jù)這一問題，射流曝氣器公司研究了一種利用現(xiàn)有曝氣系統(tǒng)的鼓風(fēng)系統(tǒng)，采用鼓風(fēng)加壓射流曝氣方式對污水處理進行曝氣充氧。
優(yōu)點
利用現(xiàn)有鼓風(fēng)機/壓縮機系統(tǒng)，用于鼓風(fēng)加壓射流，氧利用率可大大提高(30-45%);
鼓風(fēng)系統(tǒng)加射流曝氣組合應(yīng)用，投資省，能耗低;
抗沖擊負荷能力強，根據(jù)污水處理負荷變化，通過風(fēng)機變頻調(diào)速進行鼓風(fēng)量調(diào)節(jié)，降低裝機功率，節(jié)約運行成本;
省去了傳統(tǒng)鼓風(fēng)系統(tǒng)的復(fù)雜管道，而且不需停水放水檢修，維修方便，費用低。
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2023-05-05
射流真空泵在國內(nèi)是一種新型的低真空設(shè)備,射流真空泵是利用水的高速噴射,產(chǎn)生負壓達到抽吸真空的目的.并且不需高位安裝,平地安裝即可，在射流曝氣器廣泛的范圍內(nèi)可以取代往復(fù)式、水環(huán)式、滑閥式、機械式的真空泵。
ZSLF玻璃鋼防腐型射流真空泵除具有ZSL真空泵的特點外,最大特點是防腐性能好,可直接抽吸濃度較高腐蝕性氣體和液體。
ZSLF防腐型射流真空泵除具有ZSL型射流真空泵的特點外，最大特點是防腐性能好，可直接抽吸濃度較高的腐蝕性氣體，其材質(zhì)為蓄水罐，連接管路，噴射器均為全玻璃鋼防腐材質(zhì)，并且可以根據(jù)用戶抽吸的不同介質(zhì)也可造用不同型號的玻璃鋼原材料，以達到理想的防腐效果，另外我廠還可為用戶提供全不銹鋼和全塑料材質(zhì)的射流真空泵。
防腐射流真空泵所配離心泵材質(zhì)有全玻璃鋼離心泵，氟塑料泵，F(xiàn)SB合金泵，全不銹鋼泵等防腐泵，用戶定作時可根據(jù)自己需求選泵。
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2023-05-05
nc-1型碟式射流曝氣器特點：
1、氧氣利用率高;
提高了水流的噴射速度以及氣泡的表面更新速率。氧氣利用率更是最高45%。
2、動力效率高;
碟式射流曝氣器與常規(guī)鼓風(fēng)曝氣方式相比，能耗最多可降低50%。
3、兼具攪拌和混合功能，便于高效生物脫氮;
可根據(jù)工藝需要將攪拌和曝氣分開控制，從而滿足多種處理工藝的運行條件，脫氮效率是其他曝氣工藝無法相比的。
4、泥水混合優(yōu)，傳質(zhì)效率好，生化去除率高。
5、無機械部件，無堵塞，不存在密封問題，完全免維護，使用壽命高于20年。
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2023-05-05
射流曝氣器啟動前必須確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
(2)合閘后，不能立即啟動潛水曝氣機，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對潛水曝氣機進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可啟動，若電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，以免損壞電機。
(3)潛水曝氣機啟動后，應(yīng)注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因，排除故障后方能重新合閘啟動。
(4)幾臺潛水曝氣機由一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應(yīng)由大到小逐臺啟動;停止時，應(yīng)由小到大逐臺停止。
(5)運行中電流監(jiān)視：潛水曝氣機的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，額定負載時不超過5%。
(6)運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。
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2023-05-05
多級離心鼓風(fēng)機為多級、單吸入、雙支承結(jié)構(gòu)。采用聯(lián)軸軸器傳動,進風(fēng)口和出風(fēng)口方向按圖1-圖4形式。從電機端看,鼓風(fēng)機為順時針方向旋轉(zhuǎn)。射流曝氣器有高速(大于3000rpm)和低速兩種。
機殼均由鑄鐵制成。D400-2以下風(fēng)機機殼為整體串聯(lián)式。轉(zhuǎn)子的主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,葉輪用合金鋼焊制或鋁合金鑄造。D400-2以上的鼓風(fēng)機, 風(fēng)機機殼為整體串聯(lián)式,主軸用高強度合金鋼制成,葉輪采用高強度合金鋼制成。高速風(fēng)機依據(jù)用途采用不同的材質(zhì)材料。
每級葉輪進口圈處、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封,以防氣體泄漏。鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子經(jīng)靜、動平衡校正,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。高速風(fēng)機機組主要由電機、變速器(或高速汽輪機)、風(fēng)機本體、潤滑系統(tǒng)、現(xiàn)場監(jiān)測儀表以及進出口管道必備閥門等組成。有的還配置調(diào)速型液力偶合器或變速器和液力偶合器合為一體結(jié)構(gòu)的"前置齒輪增速式液力偶合器"。
離心鼓風(fēng)機本體通過變速器或調(diào)速型液力偶合器(或液力偶合器串接變速器)由電機驅(qū)動,也可直接由高速汽輪機驅(qū)動。原動機、變速器或調(diào)速液力偶合器和離心鼓風(fēng)機本體相互之間由齒式聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器連接。低速風(fēng)機為電動機通過聯(lián)軸器與風(fēng)機相聯(lián)。
該系列鼓風(fēng)機分別采用滾動軸承和滑動軸承,滾動軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑;滑動軸承采用壓力供油強制潤滑,潤滑油為32號或46號透平油,潤滑系統(tǒng)包括主軸泵、電機油泵、油箱、油冷卻器,濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時,高位油箱能繼續(xù)維持一定時間的潤滑,確保機組安全停機。
